潜水搅拌器的工艺原理

2025年04月07日 11:23:26来源：南京兰江泵业有限公司

　　一、核心结构设计

　　‌1、动力与传动系统‌

　　采用潜水电机直接驱动叶轮旋转，电机与叶轮通过轴连接，实现电能向机械能的高效转化‌。

　　电机内置多极绕组结构，能耗低且运行稳定，适合长期连续或间歇作业‌。

　　‌2、叶轮工艺‌

　　叶轮通过精铸或冲压成型，精度高，叶片设计为螺旋式或导槽结构，旋转时产生轴向推动力和离心力，形成气固两相流混合效果‌。

　　混合型叶轮直径较小(通常480~980r/min)，侧重搅拌；低速型侧重推流，扩大作用范围‌。

　　‌3、导流罩优化‌

　　导流罩与叶轮配合设计，优化水流方向，减少能量损耗，增强环流和切向流的覆盖范围‌。

　　二、关键工艺技术

　　‌1、密封与防护‌

　　采用双机械密封+唇形密封的动密封系统，密封腔可承受0.25MPa压力，防止液体渗入电机‌。

　　油室设计预留温差膨胀空间，并配置泄漏保护装置，确保长期浸没环境下的可靠性‌。

　　‌2、流体控制‌

　　叶轮高速旋转时，导槽形成负压区，吸入空气或液体介质，与浆体混合形成湍流，提升搅拌均匀性‌。

　　外壳设计特定角度，产生向下压力，增强底部沉积物的悬浮效果‌。

　　三、制造与装配标准

　　‌1、平衡性要求‌：叶轮及转子需通过动平衡试验(平衡精度G6.3)，保障低振动运行‌。

　　‌2、材料与防护‌：表面喷涂防腐漆，电缆采用防水耐油橡胶密封头，防护等级满足IP68标准‌。

　　‌3、电气安全‌：内置热保护开关，接地线采用黄/绿双色标识，确保电气安全‌。

　　四、应用适配特性

　　‌1、安装工艺‌：配备手摇升降装置和导杆系统，支持角度调节，适应不同池体深度及工况需求‌。

　　‌2、适应性设计‌：可处理含悬浮物的污水、泥浆等介质，耐受长期停运后快速重启‌。

　　通过上述工艺设计，潜水搅拌器实现了高效混合、低能耗运行与高可靠性，适用于污水处理、化工反应等场景‌。

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