不锈钢配制罐的搅拌器通过以下几种方式进行物料混合:
1. 对流混合:搅拌器的旋转将机械能传递给液体物料,使其产生大范围的循环流动,形成主体对流。同时,也会形成旋涡的对流运动。这种强制对流能够让不同物料充分接触和混合。
2. 分子扩散混合:在不锈钢搅拌釜中,液体分子间会发生微观运动,从而实现分子扩散混合,形成液体分子间的均匀分布。而对流混合可促进分子扩散混合的进行。
3. 剪切混合:搅拌桨直接与物料相互作用,将物料撕成越来越薄的薄层,从而达到混合的目的。这种方式在高粘度过物料的混合过程中起到主要作用。
在实际的搅拌过程中,物料往往同时存在轴向运动和圆周运动,因此也同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等多种搅拌形式。
例如,在剪切型搅拌罐中,关键部件是一对相互啮合的转子和定子。转子高速旋转产生抽吸力,将物料从定子入口吸入定子罩壳内,物料受离心力作用向定子出流孔扩散运动,在叶轮区域初步混合;当物料通过定子和转子之间的狭窄间隙时,会受到强剪切力及湍流的作用而破碎分散,运动至定子出流孔处形成高速射流排出,撞击到定子出流孔表面使液滴进一步破碎;随着转速增加,达到一定转速后会形成高负压区,产生大量气泡,气泡随物料运动至高压区时瞬间溃灭产生高速小射流。物料在湍流、剪切、撞击、空穴等作用下实现分散、混合及乳化的效果。
同时,物料受定转子作用产生的假性空穴作用吸入及高速射流排出作用,在罐体内循环流动,进而达到罐体内所有物料的均匀混合。
不同的搅拌器形式和转速会影响物料的混合效果,在设计和使用不锈钢配制罐时,需要根据物料的特性、工艺要求等因素,选择合适的搅拌器类型、尺寸和转速,以实现良好的物料混合效果。